水水換熱機組應如何處理內漏問題？

　　水水換熱機組在使用過程中有時會出現內漏的情況，發現內漏應該如何處理呢？下面小編來為大家介紹一下吧。
　　1、挖孔：在確定了內漏點的位置后，從換熱機組外層對應漏點的地方開始割孔，由外向里一直割到有內漏點的那一層為止。割出的孔應為橢圓形，且尺寸的大小是外層大，向里逐漸小，一般每層板上孔的大小相差40mm，如漏點位置較深，在外層割出的孔應較大。
　　2、清渣：在割完孔后，應對留在每層板上的氧化渣認真清理，這是在對焊回補板時，回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關鍵，可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣，注意應盡量將清理的渣子清出，不讓其掉進換熱器內。
　　3、配回補板：為保證修理的質量，從換熱器上割下來的板料都不能再使用，要重配回補板，另配的回補板要=與換熱機組螺旋板的材料和板厚相同，其周邊應比換熱機組上每層割出的孔分別大15mm~20mm，且也為橢圓形，并做成和換熱機組每層螺旋板弧度一致的弧形。
　　4、焊內漏點和回補板：
　?。?）焊接水水換熱機組的內漏點時要仔細檢查漏點是裂縫還是砂眼，必要時可用砂輪對漏處進行清理，磨出溝槽，保證焊接質量。
　?。?）焊補時采用J422焊條，焊條直徑3.2mm，電流控制在100-120A之間，先焊漏點再焊每層回補板，從里向外逐層焊接。
　?。?）橢圓形回補板要緊貼在換熱機組的內弧面上焊接，其目的是“方便操作，保證焊接質量”。
　?。?）為使橢圓形回補板順利裝進換熱機組內，可在回補板上焊一截圓鋼，點焊好橢圓形回補板后，再將其去掉。
　?。?）每層回補板之間還焊有短圓鋼撐，（主要是為了增加橢圓形回補板的剛度）。每層回補板上焊短圓鋼撐的數量由回補板的大小而定，一般在靠外稍大的幾層回補板上焊2~3個，靠內層的回補板上焊1~2個。
　?。?）外層鋼板因有δ12mm厚，所以可將割下的鋼板直接裝在原位置對齊焊接。
　?。?）焊接時，焊完每層橢圓形回補板后，都應仔細檢查焊接位置，如有砂眼要補焊，應確保水水換熱機組每層的焊接質量。